Kodėl šlifuojame ir valome savo plieno konstrukcijas prieš karštąjį{0}}cinkavimą

Kai žiūrite į cinkuoto plieno konstrukciją, pirmas dalykas, kurį galite pastebėti, yra bendra išvaizda: ar paviršius lygus? Ar cinko danga yra vienoda? Ar aplink suvirinimo siūles yra matomų cinko gabalėlių, šiurkščių vietų ar trūkumų?

Tačiau dažnai nustatoma galutinė cinkuoto plieno konstrukcijos išvaizdakol plienas kada nors patenka į cinkavimo vonią.

Vienas mažas, bet svarbus žingsnis yrasuvirinimo šlifavimas ir paviršiaus valymas po pagaminimo.

Savo saulės energijos stogo konstrukcijoms mes ne tik baigiame suvirinti ir siunčiame plieną tiesiai į cinkavimo gamyklą. Pridedame papildomą procesą:

• Suvirinimas → Šlifavimas → Valymas / Oro pūtimas → Patikra → Karštas{0}}Cinkavimas

Tam reikia papildomo laiko ir darbo. Tai taip pat padidina gamybos sąnaudas.

Tai kodėl mes primygtinai reikalaujame tai padaryti?

Nes manome, kad plieninės konstrukcijos kokybė turi būti vertinama ne tik pagal tai, ar ji atitinka pagrindinę specifikaciją. Tai taip pat turėtų atsispindėti detalėse, kurias klientai iš tikrųjų gali matyti ir liesti.

 

Standartinis cheminis valymo procesas, naudojamas prieš karštąjį{0}} cinkavimą, daugiausia skirtas teršalams, pvz., alyvai, riebalams, nešvarumams, rūdžiams, malūninėms nuosėdoms ir geležies oksidams pašalinti. Suvirinimo šlaką ir tam tikrus suvirinimo likučius prieš cinkavimą paprastai reikia pašalinti mechaniškai.

Kitaip tariant:

Tai, kas atrodo kaip nedidelis suvirinimo defektas prieš cinkavimą, gali tapti matomu paviršiaus defektu po cinkavimo.

 

Tai svarbus dalykas, kuris kartais nesuprantamas.

Karštai

1. Nuriebalinimas
2. Cheminis valymas / marinavimas
3. Fluxing
4. Karštas{0}}cinkavimas

Beicuojant naudojamas rūgštinis tirpalas oksidams ir malimo nuosėdoms pašalinti nuo plieno paviršiaus.

Tačiau suvirinimo šlakas, srauto likučiai ir kai kurie suvirinimo purslai nėra efektyviai pašalinami atliekant įprastą cheminio valymo procesą.

Amerikos galvanizatorių asociacija specialiai rekomenduoja prieš cinkavimą mechaniškai pašalinti suvirinimo šlaką ir purslus. Tinkami metodai yra šlifavimas, valymas vieliniu šepečiu, skaldymas ir abrazyvinis valymas.

Tai reiškia, kadgalvanizatorius ne visada gali "ištaisyti" gamybos problemą cinkavimo proceso metu.

Atsakomybė už paviršiaus paruošimą prasideda nuo plieno gamintojo.

Štai kodėl mes laikome suvirinimo siūlių šlifavimą svarbia mūsų pačių gamybos proceso dalimi.

 

Įsivaizduokite dvi plienines konstrukcijas, kurios turi lygiai tokius pačius matmenis ir naudoja tą patį cinko dengimo procesą.

Vienas buvo kruopščiai išvalytas po suvirinimo.

Kito paviršiaus vis dar yra suvirinimo purslai ir šlakai.

Po cinkavimo skirtumas gali būti stebėtinai akivaizdus.

Suvirinimo purslai gali pasirodyti iškilę gabalėliai ant cinkuoto paviršiaus. Dar svarbiau, kad cinko danga aplink likusius suvirinimo teršalus gali blogai sukibti arba net palikti plikas vietas pašalinus likučius.

Kiti galimi rezultatai:

• Grubus cinkuotas paviršius
• Aplink suvirinimo siūles matomas cinko susikaupimas-
• Netolygi paviršiaus išvaizda
• Lokalūs dangos defektai
• Prastas sukibimas aplink užterštos vietos
• Plikos vietos, kurias reikia taisyti
• Papildomas pertvarkymas ar net iš naujo{0}}galvanizavimas

Struktūriniam gaminiui, pvz., saulės energijos stogui, šios detalės negali turėti įtakos pagrindinei konstrukcijos formai.

Bet jie turi įtakos dar kai kam:

Kokybė, kurią mato klientas.

 

JK galvanizatorių asociacija taip pat pažymi, kad užteršimas kartais gali paaiškėti tik po cinkavimo, o tada gali prireikti papildomo apdorojimo arba pakartotinio cinkavimo.

Taigi, mūsų nuomone:

Šlifavimas nėra „papildoma kosmetikos paslauga“. Tai yra gamybos kokybės kontrolės dalis.

 

Šlifuojant susidaro kitos rūšies likučiai: dulkės.

Po šlifavimo ant paviršiaus, aplink suvirinimo vietas, profilių viduje ir konstrukcinių jungčių vietose gali likti smulkių metalo dalelių ir dulkių.

Todėl šlifavimas nėra paskutinis žingsnis.

Plienines konstrukcijas taip pat atliekame valymą ir{0}}pučiant orą po šlifavimo.

Pagrindinė idėja yra paprasta:

Pašalinkite tai, kas neturėtų būti ant plieno, kol plienas bus cinkuotas.

Tai mažas žingsnis, tačiau tai yra mūsų paviršiaus paruošimo kontrolės dalis.

Tai taip pat padeda mūsų komandai vizualiai apžiūrėti konstrukciją prieš jai paliekant gamybos etapą.

 

Tai turbūt pati svarbiausia šio straipsnio dalis.

Suvirinimo siūlės šlifavimas nėra techniškai sudėtingas.

Bet tai daronuosekliai visoje plieninių konstrukcijų partijojeyra kitoks.

Gamintojas turi kontroliuoti:

• Kokias suvirinimo siūles reikia šlifuoti
• Kiek medžiagos reikia pašalinti
• Ar lieka suvirinimo purslų
• Ar išlieka aštrūs kraštai
• Ar šlifavimas buvo baigtas sunkiai pasiekiamose{0}}-vietose
• Ar pašalintos dulkės ir dalelės
• Ar paviršius paruoštas cinkavimui

Mažam plieniniam komponentui tai gali užtrukti tik kelias minutes.

Visiškas saulės energijos stogo projektas, kuriame yra dešimtys ar šimtai suvirintų elementų, gali tapti nemaža papildomo darbo sąnaudomis.

Štai kodėl šis procesas atspindi ne tik darbuotojo techniką.

Tai atspindi gamyklosproceso discipliną ir kokybės{0}}kontrolės filosofiją.

 

Čia gamybos realybė tampa įdomi.

Kiekvienas papildomas procesas kainuoja.

Šlifavimui reikia:

• Papildomas darbas
• Šlifavimo įrankiai ir eksploatacinės medžiagos
• Papildomas patikrinimas
• Papildomas gamybos laikas
• Papildomas dirbtuvių valdymas

Oro pūtimas ir valymas taip pat reikalauja papildomo laiko.

Jei vienintelis tiekėjo tikslas yra pateikti mažiausią įmanomą kainą, kai kurie iš šių procesų gali būti abejotini:

„Ar klientui tai tikrai rūpi?

Ir nuoširdžiai, kartais mes užduodame sau tą patį klausimą.

Kai klientas lygina dvi kainas, skirtumas tarp kruopščiai apdorotos cinkuoto plieno konstrukcijos ir minimaliai apdorotos skaičiuoklėje gali būti neaiškus.

Viena citata gali tiesiog pasakyti:

• Plieninė konstrukcija + karštasis -cinkavimas

Tačiau už šio paprasto aprašymo gali slypėti labai skirtingi gamybos procesai.

 

Tai yra klausimas, kurį neseniai užduodame sau.

Kai gaminame saulės energiją naudojančią stoginę, mūsų natūralus instinktas yra parodyti gaminį kuo geresnės būklės.

Norime, kad plienas atrodytų švarus.

Norime, kad cinkuotas paviršius atrodytų lygus.

Norime, kad suvirinimo siūlės būtų tinkamai užbaigtos.

Norime, kad klientas atidarytų pakuotę ir jaustų:

„Tai gerai{0}}pagamintas produktas.

Tačiau citavimo etape kartais susiduriame su kitokia realybe.

Klientas gali palyginti mūsų pasiūlymą su kito tiekėjo pasiūlymu ir paklausti, kodėl toks skirtumas.

Gali būti sunku paaiškinti proceso vertę, kurios negalima lengvai pamatyti citatų lentelėje.

Mes tai suprantame.

Svarbi kaina.

Svarbus pristatymo laikas.

Kaina svarbu.

Tačiau kokybė taip pat kainuoja.

O tam tikra kokybė sukuriama per procesus, kurie beveik nematomi.

 

Štai kodėl nusprendėme sukurti šią gamybos ir kokybės kontrolės{0}}straipsnių seriją.

Mes nesiekiame sakyti, kad mūsų produktai yra tobuli.

Mes stengiamės parodyti klientamskas iš tikrųjų slypi už perkamo produkto.

Pavyzdžiui, įsigydami cinkuoto plieno saulės energijos stogą, galite pamatyti:

• Plienas → Cinkavimas → Gatavas gaminys

Tačiau mūsų tikrasis gamybos procesas yra artimesnis:

Kiekvienas papildomas veiksmas reikalauja laiko.

Kiekvienas papildomas patikrinimas reikalauja darbo.

Ir kiekvienas kokybės sprendimas ilgainiui tampa gamybos sąnaudų dalimi.

Manome, kad klientams geriau tai aiškiai suprasti, nei tiesiog pasakyti:

"Mūsų kokybė geresnė."

Mes mieliau jums parodysimekaipgeriname.

 

Jei perkate plienines saulės energijos stogines, fotovoltines stogines ar kitas cinkuoto plieno konstrukcijas, galbūt norėsite paklausti tiekėjo kelių paprastų klausimų:

Šie klausimai nebūtinai reiškia, kad vienas tiekėjas yra geresnis už kitą.

Bet jie gali padėti suprastiuž ką iš tikrųjų mokate.

 

Saulės stogas nėra tik plieninių profilių rinkinys.

Tai yra daugelio procesų rezultatas:

• Medžiagų parinkimas + inžinerija + suvirinimas + paviršiaus paruošimas + cinkavimas + patikra + pakavimas

Jei vienas mažas procesas bus praleistas, galutinis rezultatas citatos lape vis tiek gali atrodyti priimtinas.

Tačiau po įdiegimo skirtumas gali būti matomas.

Mums suvirinimo siūlių šlifavimas yra vienas iš tų mažų procesų.

Dėl to CAD brėžinyje gaminys neatrodo dramatiškai.

Produkto brošiūroje tai nėra įspūdinga funkcija.

Ir tai gali būti ne pirmas dalykas, apie kurį klientas klausia.

Tačiau tai yra viena iš detalių, padedančių mums sukurti švaresnę ir kruopštesnę cinkuoto plieno konstrukciją.

 

Žinome, kad ne kiekvienas klientas rinksis tiekėją dėl suvirinimo šlifavimo.

Ir tai visiškai suprantama.

Kiekvienas projektas turi savo biudžetą, laiką ir prioritetus.

Tačiau mes taip pat tikime, kad klientai turėtų turėti galimybę suprasti skirtumą tarp:

„Produktas, atitinkantis pagrindinius reikalavimus“

ir

"Produktas, kuris buvo kruopščiai pagamintas."

Štai kodėl mes dokumentuojame šias mažas gamybos detales.

Kad mūsų procesas neatrodytų sudėtingesnis.

Neteigti, kad kiekvienas kitas tiekėjas tai daro neteisingai.

Bet tiesiog norėdami parodyti, kas vyksta mūsų dirbtuvėse, kol saulės energijos stoginė pasiekia jūsų projekto vietą.

Nes kartais kokybė randama ne pačioje didžiausioje savybėje.

Jis paslėptas mažiausiu žingsniu.

Ir suvirinimo šlifavimas yra vienas iš jų.

 

Cinkuoto plieno saulės baterijų stogams paviršiaus paruošimas prieš karštąjį{0}}cinkavimą yra svarbi gamybos kokybės dalis.

Negalima tikėtis, kad suvirinimo šlakas, purslai ir tam tikri likučiai tiesiog išnyks cinkavimo proceso metu. Jie turi būti pašalinti prieš plienui pasiekiant cinkavimo gamyklą.

Štai kodėl mūsų procesas apima:

• Šlifavimas + valymas + oro pūtimas + apžiūra

Tai prideda laiko.

Tai prideda darbo jėgos.

Tai prideda išlaidų.

Tačiau tai taip pat prideda dar vieną valdymo sluoksnį tarp neapdoroto plieno ir gatavo saulės energijos stogo.

Manome, kad klientai nusipelno žinoti, ką jie perka, - ne tik galutinę kainą, bet ir gamybos kokybę.